环氧玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片胶泥作为一种防腐蚀材料，广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

  1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

  2、同其它材料粘结性，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

  3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能，对机械损伤也只限于局部。

  4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能好，施工性能，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性，施工完毕表面不发粘。

  5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用广泛。

  环氧中温玻璃鳞片胶泥产品特点：

  1。耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。

  2。低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

  3。玻璃鳞片胶泥，具有强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好。

  4。耐高温、耐冲击性能好。

  5。耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度高，耐磨性好。

6。施工方便，固体含量高，一次施工可达1—1。 5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

中温玻璃鳞片胶泥阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂类型，使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高，那么它的潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了；树脂中一般来说它有加入高活性成分，比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险；要提高温度，如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。提高阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂用量，比如说剂越多，那么就会固化得越快；固化剂加量，可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚；使用高固分环氧或者粉末环氧，这样做目的就是可以减少溶剂挥发时间；